เรือระเหยเป็นคำทั่วไปสำหรับภาชนะระเหยทั้งหมด ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการระเหยแบบสุญญากาศเพื่อหลอมโลหะ เช่น อลูมิเนียมและทองแดง การใช้งานต่างๆ ได้แก่ การชุบอะลูมิเนียมสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ การเคลือบโลหะของตัวเก็บประจุ การเคลือบหน้าจอแสดงผล และการเคลือบฟิล์มบาง-ในอุตสาหกรรมพลังงานใหม่
เรือระเหยใช้ทำอะไรได้บ้าง
การสะสมของการระเหยสูญญากาศของวัสดุบรรจุภัณฑ์ การเคลือบโลหะสำหรับตัวเก็บประจุ การเคลือบหน้าจอแสดงผล การเคลือบปั๊มร้อน การเคลือบป้องกันการปลอมแปลง- การเคลือบสะท้อนแสง และการเคลือบอลูมิไนซ์ของกระดาษและสิ่งทอ ส่วนใหญ่จะฝากวัสดุโลหะบางชนิด เช่น อลูมิเนียม ทองแดง เงิน และทอง ฯลฯ
จะเลือกเรือระเหยและถ้วยใส่ตัวอย่างที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเคลือบได้อย่างไร
การเลือกเรือระเหยและถ้วยใส่ตัวอย่างอย่างเหมาะสมในระหว่างกระบวนการเคลือบถือเป็นปัญหาที่พบบ่อยและสำคัญ เรือระเหย เนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย จึงเป็นแหล่งระเหยที่ใช้บ่อยที่สุด วัสดุที่เหมาะสมได้แก่ ทังสเตน โมลิบดีนัม แทนทาลัม และไนโอเบียม ในขณะที่วัสดุเซรามิกที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เช่น กราไฟต์ และโบรอนไนไตรด์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าก็เป็นที่นิยมเช่นกัน
เป็นที่น่าสังเกตว่าทังสเตน โมลิบดีนัม และแทนทาลัมอาจเปราะเนื่องจากการตกผลึกใหม่ที่อุณหภูมิสูง ซึ่งต้องเลือกอย่างระมัดระวัง ในทางกลับกัน มีถ้วยใส่ตัวอย่างหลายประเภท รวมถึงถ้วยใส่ตัวอย่างทังสเตน ถ้วยใส่ตัวอย่างโมลิบดีนัม ถ้วยใส่ตัวอย่างแทนทาลัม ถ้วยใส่ตัวอย่างทองแดง ถ้วยใส่ตัวอย่างกราไฟท์ ถ้วยใส่ตัวอย่างอลูมินา และถ้วยใส่ตัวอย่างโบรอนไนไตรด์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า การเลือกต้องพิจารณาจากวัสดุเฉพาะและข้อกำหนดการเคลือบอย่างครอบคลุม
ลักษณะเฉพาะและการใช้งานของเรือระเหยด้วยความต้านทานของวัสดุต่างๆ
ในการผลิตทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เรือระเหยด้วยความต้านทานเป็นส่วนประกอบหลักในกระบวนการต่างๆ เช่น การเคลือบสุญญากาศและการบำบัดอุณหภูมิสูง- และประสิทธิภาพและรูปร่างของเรือเหล่านี้มีผลกระทบสำคัญต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการผลิต เรือระเหยความต้านทานที่ทำจากวัสดุและรูปร่างต่างกันมีบทบาทที่ไม่อาจทดแทนได้ในด้านต่างๆ เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีกายภาพที่เป็นเอกลักษณ์
เรือระเหยความต้านทานที่ใช้กันทั่วไปดังต่อไปนี้:
เรือระเหยทังสเตนโดดเด่นด้วยคุณสมบัติทางกายภาพที่เหนือกว่า มีความหนาแน่นสูง จุดหลอมเหลวสูง ความแข็งแรงสูง และความแข็งสูง ขณะเดียวกันก็แสดงข้อดี เช่น อัตราการระเหยต่ำ และความดันไอต่ำ ช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนซึ่งต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อการกัดกร่อน และยังมีค่าการนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีเยี่ยมอีกด้วย ลักษณะเหล่านี้ทำให้เรือระเหยทังสเตนมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการเคลือบสูญญากาศและการหลอมด้วยสุญญากาศ
ในกระบวนการชุบทอง เรือระเหยทังสเตนให้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-คงที่สำหรับการระเหยของทองคำ ทำให้มั่นใจได้ถึงชั้นการชุบทองที่สม่ำเสมอและแข็งแกร่ง
ในกระบวนการผลิตเครื่องระเหย กระจกหลอดรังสีแคโทด และภาชนะให้ความร้อน ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-และการนำความร้อนที่ดีเยี่ยมช่วยให้กระบวนการดำเนินไปได้อย่างราบรื่น
การพ่นสีด้วยลำแสงอิเล็กตรอน กระบวนการเคลือบสูญญากาศในเครื่องใช้ในครัวเรือน เครื่องใช้ไฟฟ้า เซมิคอนดักเตอร์ และของตกแต่งต่างๆ ยังต้องอาศัยเรือระเหยทังสเตนเป็นอย่างมาก
โมลิบดีนัมเป็นโลหะที่มีความเสถียรทางเคมี ทำให้เรือระเหยโมลิบดีนัมเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- เมื่อเจือด้วยแลนทานัมออกไซด์ ความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนของเรือระเหยโมลิบดีนัมจะเพิ่มขึ้นอีก ส่งผลให้เกิดประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ในการใช้งานทางอุตสาหกรรม เรือระเหยโมลิบดีนัมให้บริการเทคโนโลยีการเคลือบ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และวิศวกรรมพลังงานเป็นหลัก
ในเทคโนโลยีการเคลือบ ช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการระเหยของวัสดุโลหะได้อย่างแม่นยำ ทำให้เกิดการเคลือบคุณภาพสูง-
ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ พวกมันถูกใช้เพื่อผลิตส่วนประกอบที่ต้องการความเสถียรสูงมากและทนต่ออุณหภูมิสูง-
ในการผลิตตัวเก็บประจุ เชื้อเพลิงนิวเคลียร์ และตัวเรือนเทอร์โมคัปเปิล ความเสถียรของเรือระเหยโมลิบดีนัมทำให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้
(3) เรือระเหยแทนทาลัม
แทนทาลัมมีความดันไอต่ำมากและอัตราการระเหยช้า มีข้อดี เช่น จุดหลอมเหลวสูง ความแข็งแรงสูง อายุการใช้งานยาวนาน ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อการกัดกร่อนสูง ใช้ในการผลิตส่วนประกอบความร้อน ส่วนประกอบฉนวน และภาชนะชาร์จสำหรับเตาหลอมสุญญากาศ
ในอุตสาหกรรมเคมี สามารถใช้ในการผลิตหม้อหุงข้าว เครื่องทำความร้อน เครื่องทำความเย็น รวมถึงภาชนะและอุปกรณ์ต่างๆ นอกจากนี้ยังมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การบิน และอุปกรณ์การแพทย์
วิธีการใช้เรือระเหย?
1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแคลมป์ทั้งสองแถวอยู่ในแนวเดียวกันและพื้นผิวเรียบ
2. ใช้กระดาษกราไฟท์ที่ส่วนท้ายหรือด้านข้างเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสทางไฟฟ้าและการนำความร้อนที่ดี
3. เมื่อทำความร้อนเรือใหม่เป็นครั้งแรก ให้วางลวดอลูมิเนียมไว้ตรงกลางร่องเพื่อกำหนดอุณหภูมิของเรือระเหยได้อย่างแม่นยำ (หมายเหตุ: วิธีการนี้ไม่สามารถใช้ได้เมื่อใช้เรือสามเหลี่ยมที่ไม่มีร่อง)
4. จุดสัมผัสของลวดอลูมิเนียมควรอยู่ระหว่าง 1/3 ถึงครึ่งหนึ่งของความยาวของเรือ
5. อย่าให้ความร้อนเรือใหม่เร็วเกินไปในระหว่างการทำความร้อนครั้งแรกเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อกระบวนการระบายอากาศ
6.เมื่อใช้เรือลำใหม่เป็นครั้งแรก ให้ค่อยๆ เพิ่มความเร็วการป้อนอะลูมิเนียมจากประมาณ 75% ของความเร็วปกติ พร้อมค่อยๆ ลดกำลังลงเพื่อให้ได้พื้นที่การแพร่กระจายของอะลูมิเนียมเหลวที่ใหญ่ขึ้น
